發(fā)布時間： 2017-09-06 點(diǎn)擊次數(shù)： 850次
熱收縮帶似乎離我們的生活有些遠(yuǎn)，其實(shí)不是的，它被使用在燃?xì)夤艿郎希壹覒魬舳际褂萌細(xì)獍?，而燃?xì)獾奈ｋU性大家也知道吧，如果沒有了它，那我們的生命安全將不會被更好的保障。對于熱收縮帶涂膠生產(chǎn)線來說，這種生產(chǎn)線上的產(chǎn)品，與我們的生活更加的緊密。
熱收縮帶具體注意事項(xiàng)：
1、采用熱收縮連接時，應(yīng)將待連接管端對齊，盡可能不留間隙。
2、架空兩待接管端部，使其離地面或溝壁有一定距離（以加熱工具在圓周方向操作方便為宜）。
3、熱縮帶的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為-2℃-60℃，若環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)對采取保溫措施；連接時必須按照熱收縮帶的工藝要求進(jìn)行操作。
4、用與被連接管相熔的PE焊條，用小噴咀的小束紅色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條，在圓周上均勻焊接四處以上（焊縫長一些為好），以將兩管連接處固定。
5、對熱收縮帶加熱時，應(yīng)注意火焰溫度，可以從熱收縮帶中部往兩邊逐漸加熱，也可以從一端向另一端逐漸加熱，要把熱收縮管與管材間的氣體全部排除，使其與管材全部貼合，同時應(yīng)使熱熔膠從熱收縮端口析出。
6、將熱縮帶穿套在兩待連接管的一端上，拉到距連接端面大于500mm的位置（此時熱縮管內(nèi)壁的防護(hù)紙層不能被破壞，必須完整，才能防止污物、灰塵和水等浸入熱縮管內(nèi)壁）。
7、檢查兩待連接管的對接端面是否平整，要求兩端面合攏后的局部間隙小于2mm，如達(dá)不到要求需要進(jìn)行現(xiàn)場修整，直到達(dá)到要求為止。
8、用清潔的布，將打磨后的管端部分擦干凈。
9、將兩對接管端面對齊并固定，不能有錯位。
10、打磨將兩待接管距對接端面120mm長的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用鋼絲刷磨粗糙，Z少要打磨叁個半波節(jié)長，鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形一致（每一個規(guī)格配一種鋼絲刷）。
11、用紅色火焰預(yù)熱兩管端(距對接端面三個波距)的圓周面，使表面溫度達(dá)到40℃-50℃（預(yù)熱溫度應(yīng)比熱熔膠的軟化點(diǎn)溫度低15℃以上），可使用表面溫度計進(jìn)行監(jiān)控。
12、在連接處纏繞并同時烘烤加強(qiáng)纖維熱收縮帶，要求少繞過圓周一周以上并搭接牢固。
13、用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮帶的另一端，使熱縮帶與波紋管同心，以保證熱收縮帶與波紋管之間周向間隙均勻，利于提高熱縮管的收縮均勻性和表面平整性。
14、小心移動熱縮帶到一端打磨面內(nèi)，移動的位置大約是：從起始加熱處距對接端面的距離大約為熱縮帶長度的1/3左右（根據(jù)什算加實(shí)際經(jīng)驗(yàn)Z后定各規(guī)格的長度），并去掉熱縮帶內(nèi)防護(hù)紙層（注意不要將紙屑等污物粘在已預(yù)熱的波紋管面和熱縮管內(nèi)壁上）。
15、預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi)，使表面溫度達(dá)到40℃-50℃。
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